스택 몰드

이중 스택 금형은 병뚜껑, 하우징 등과 같은 대량 생산 제품에 사용됩니다. 스택 금형 구조: 1. 스택 금형 주입 시스템 스택 금형 핫 러너 시스템은 사출 성형 원료를 각 층 이별면과 바늘로 이송할 수 있습니다. 밸브 노즐은 필요에 따라 원료의 균형 잡힌 충전을 제어할 수 있습니다. 메인 노즐 분할 기술은 메인 노즐을 두 부분으로 나누는데, 한 부분은 전환판에 고정되고 다른 부분은 고정 템플릿에 고정됩니다. 몰드플로우 소프트웨어는 주입 시스템의 설계 및 제조를 최적화하고 안내하는 데 사용됩니다. 2. 주입 시스템의 핵심 어려움 일반 메인 노즐은 매번 사출 성형기의 노즐을 떠나야 하며 전면 금형 부분과 상대적인 움직임이 있습니다. 메인 노즐 분할 기술을 사용하여 메인 노즐을 두 부분으로 나누어야 합니다. 한 부분은 전면 템플릿에 고정되고 다른 부분은 핫 러너 플레이트에 고정됩니다. 이 새로운 기술은 니들 밸브 노즐 기술의 확장입니다. 메인 노즐은 두 개의 반대쪽 니들 밸브로 분할됩니다. 3. 동기식 개방 모드 제어 시스템 플라스틱 부품의 수축을 일관되게 만들기 위해 각 캐비티의 플라스틱 부품의 체류 시간은 동일하며 정밀 기어 및 랙 변속기 동기화 메커니즘 회전 나사 전달 동기화 메커니즘은 캐비티의 각 층의 분리 표면이 동시에 열리도록 보장하는 데 사용됩니다. 4. 랙 및 피니언 구동 동기식 메커니즘 정밀 기어 금형 개방 제어 메커니즘을 채택하고 최적화 및 개선합니다. 금형 동기 개방, 정밀 제어 금형 개방 거리를 촉진하기 위해 동일한 크기의 두 종류의 피니언 및 랙 전송 메커니즘과 회전식 나사 전송 메커니즘을 설계 및 제조합니다. 5. 내하중 가이드 시스템 "기계"형 걸이 가이드 메커니즘 및 지지 메커니즘을 채택하고 가이드 장치 하단에 높은 내마모성 재료 설계를 최적화 및 개선하여 금형의 안정성과 수명을 크게 향상시킵니다. 금형.